二氧化氯发生器厂家

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二氧化氯发生器厂家-小宇环保】

目前市场上使用的二氧化氯发生器多采用化学反应的方法,棋牌游戏娱乐:众所周知,化学反应受到诸多因素的影响,转化率的高低成为决二氧化氯发生器是否合格的重要衡量标准之一。转化率的高低除受到原料的浓度是否达标、反应温度高低等外部因素外,反应器内部的构造是否合理是关键的内部因素。

小宇环保水处理设备有限公司生产的二氧化氯发生器,同样是采用化学原料(氯酸钠——盐酸反应工艺)进行化学反应的装置。

二氧化氯的优良性能

   由于二氧化氯具有很强的反应活性和氧化能力,因此在水处理中表现出优良的消毒效果和氧化作用。二氧化氯在饮用水消毒中几乎不形成氯仿等有机卤代物,且杀灭细菌、病毒、藻类和浮游动物的效果好于液化氯,在水消毒过程中未产生致突变物质,其Ames试验和小鼠骨髓嗜多染红细胞微核试验均呈现阴性结果;二氧化氯与水中无机物和有机物,尤其是有机物的反应表现以氧化作用为主,而液化氯则以氯取代为主,气与水中前驱物质作用形成了显着数量的氯仿等有机卤代物。

   二氧化氯具有良好的杀菌效果。按国家卫生部消毒技术规范中规定我们选用金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和枯草芽孢杆菌等纯菌种,进行二氧化氯消毒剂鉴定,结果表明,对这些纯菌种的灭菌效果随消毒剂投量的增加而增加,且二氧化氯的效果明显好于气。证明了二氧化氯对国家规定的消毒剂鉴定菌种的灭菌效果是显着和高效的。二氧化氯对水中的非致病菌均也有非常好的灭菌效果。例如,二氧化氯对水中无色杆菌属、假单孢杆菌属、微感菌属、链霉菌属、梭状芽孢杆菌属、短杆菌属、芽孢杆菌属、芽孢放射菌属、八叠球菌属、葡萄球菌属和微球菌属等非致病菌(属)均具有有效的杀灭效果。

   二氧化氯对细菌的杀灭效果明显好于液化氯,并可在pH为3-9范围内有效地杀灭细菌;而液化氯只有在近中性条件(pH值为6.5-8.5)下可有效地杀死细菌;相对液化氯而言,二氧化氯所需投量较少,杀菌速率快。尤其二氧化氯可杀灭水中异养菌、铁细菌和硫酸盐还原菌等,且效果持久。二氧化氯的杀菌效果能持续很长时间,在管网系统中能够保持一定的残留。

   二氧化氯对水中病毒例如脊髓灰质炎I型、柯萨奇病毒B3、艾可病毒II、腺病毒7型、单纯疱疹病毒I型、流行性腮腺炎病毒、乙肝病毒、呼吸道病毒具有很好的消毒效果;对水中的藻类和浮游生物有很好的失活效果。二氧化氯不仅能杀死微生物,而且能分解残留的细菌结构,具有杀死孢子和病毒的作用,从而可以有效地控制细菌、藻类以及粘泥。

使用及操作方法

(一)使用前的准备和检查

1.使用前应检查的事项:

(1)打开动力水阀门,将水压按要求调至稳定状态。

(2)检查设备各部件是否正常,有无泄漏。

(3)检查各阀门开关位置是否准确。

(4)检查安全阀,将安全塞塞紧。

(5)从加水口给加热水套加满水。

(6)初次使用时先给反应器加水至液位管1/3处。

(7)氯酸钠溶液与盐酸的投加体积比为1:1。

(8)检查计量泵的频率与行程是否符合要求。

(9)打开控制器开关,观察计量泵和温度显示是否正常。

2.使用前的准备

原料的配制与添加:

(1)氯酸钠溶液的配制和添加:将固体氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤固体氯酸钠加2公斤水,搅拌至氯酸钠完全溶解抽入原料罐即可。

(2)盐酸的添加: 将盐酸抽入盐酸储罐中。

(3)原料添加方法:按下图所示,打开阀门③,使水射器正常工作,将吸料软管插入盐酸原料容器中,打开阀门④,从液位管中观察液位,加至液位管90%后,将阀门④关闭;按照同样的步骤,将吸料软管插入氯酸钠容液中,打开阀门⑤,加入另一原料罐;然后关闭阀门⑤,完成原料添加过程。

注意:严禁两个原料罐混用。加完料后应将吸料管从容器中抽出,保证原料罐内外通气。

(二)设备运行

1.启动

开启温控器电源,使温度升至设定温度(56℃)。

打开动力水阀门,将水压力调至稳定状态,使水射器正常工作。

启动计量泵,如果计量泵管道中有空气,应先排出空气,然后调节计量泵运行频率,使之达到所需流量,设备即可正常运行。

2.设备产量的调节

(1)调节设备的产量,主要是通过调节设备进料量的大小来实现,即通过对计量泵的调节来实现,设备进料量越大,产量就越大,反之,产量就越小。

(2)设备产量是否调节,一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间后,水中余氯较高,可以将产量调低;如果余氯不够,可以加大产量。

(3)计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节:计量泵运行时,调节泵后行程调节旋钮即可;频率的调节:设备控制器上有一频率调节按钮,运行时“+ -”调节即可。

一般情况下,应固定行程,调节运行频率。(注:出厂时行程已经调好,不得随意变动

3.设备正常运行的情况

设备正常运行每周应定期从进气口抽入或由安全塞处用清水,清洗反应器。

3.关机

关机时,应提前30分钟关闭计量泵电源,停止加料,使水射器将设备中的气体尽量抽完,以防止滞后反应所产生的气体外溢,停料半小时后关闭动力水,水射器停止工作,设备即关机。

4.安全阀巡检

设备运行时应经常对安全阀进行巡视检查,尤其发现设备间有较大气味时,应立即检查安全阀,如安全阀打开,应及时复位。

使用注意事项

1、首次运行前设备内必须加入足够的清水,严禁空机运转;

2、计量泵停止供料,应使水射器继续工作一小时以上,使反应器内的二氧化 体充分抽空,以免发生气体从进水管溢出。

3、如动力水源突然停水,应立即关闭计量阀门。

4、盐酸为强酸,操作人员应戴防护手套,原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起,并远离火源。

5、设备温控水箱应经常补水,以防损坏加热器,控制器设有保护装置,当水箱水位低于设定值时,控制柜上故障灯亮,应立即补水。

6、二氧化氯具有强氧化性,设备的软塑料管,易老化和密封不严,应定期检查更换。

7、定期清理反应器内的沉淀物,如发现反应液位管液位显示超过正常界限,则说明沉淀物过多,应立即冲洗。并检查原料的质量。

8、在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。

9、设备为水浴加热,当设备不用时,将加热水,反应液放掉,以防温度低于0度时结冰,损坏设备。若设备间歇使用,为防止加热水和反应液结冰,可保持温控箱持续工作。

二氧化氯发生器概述

1.设备名称:二氧化氯发生器

2. 型式:选用二氧化氯发生器2套。系统含二氧化氯发生器主体2台、盐酸储罐1台、氯化酸钠储罐1台及相应配套的管阀件1套。每台二氧化氯发生器主体含盐酸计量泵1台、氯化酸钠计量泵1台、水射器1只、加热装置1套、冲洗装置1套及相应管阀件1套,主体内设备固定安装在同一玻璃钢框架内。2台二氧化氯发生器共用1台盐酸储罐、1台氯化酸钠储罐。

3. 用途:通过对滤后水投加二氧化氯消毒剂进行滤后消毒,使电厂生活用水水质达到国家生活饮用水标准;对原水进行预加氯,进行杀菌除藻预处理。

4 .运行方式:2台设备可同时运行,也可单独运行,可同时对一个点投加,也可同时分别对两个点投加。

5.工艺流程

二氧化氯发生器为二元原料系统,它采用33%氯化酸钠和31%盐酸作为反应原料生成二氧化氯。市场采购的31%的盐酸经卸酸泵或其他方式提至盐酸储罐储存,市场采购的99%的固体氯化酸钠经化料器溶解和稀释成33%的溶液储存在氯化酸钠原料罐。发生器利用满足系统要求的二种化学原料经过相应的计量泵由PLC控制计量后将原料从储罐吸入到反应器中,发应器采用多级反应,并由水浴均匀稳定加热,通过温控探头自动控制良好的温度,在真空条件下反应物充分混合并反应产生二氧化氯和氯化气,然后经过水射器中与稀释水流混合,形成一定浓度的二氧化氯和氯化气混合溶液,直接送到投加点。

系统具有稀释水断流、缺料、超温报警等自动停机的保护功能,确保系统安全。人机界面在操作人员和设备之间作双向沟通的桥梁,使用人机界面能够明确指示并告知操作员机器设备目前的状况,操作简单生动,并且可以减少操作上的失误,无需专业人员操作,提高工作效率。

6.工艺原理

NaClO3 + 2HCl   △   ClO2 + 1/2Cl2 + NaCl + H2O

7.设备具有缺水停机、缺料、超温报警停机等多种安全运行措施.设计有停机自动冲洗装置,冲洗液与生成二氧化氯同时由水射器直接送到投加点,以防发生器内剩余原料在发生器中结晶,影响下次的使用,同时防止发生器内剩余的原料对设备的腐蚀,此设计为国内设计,正在申请专利。国内其它二氧化氯发生器生产厂家无此装置,需停机后人工冲洗发生器装置,不按规定操作,则会影响发生器使用寿命。也会使发生器堵塞。

:a、设备出口到加药点管线需采用PVC塑料管(买方提供);

b、设备间内要求地面平整,有地漏和冲洗水龙头,并有良好的通风条件;

c、设备间应有有效排水设施;

d、特殊的要求可根据客户的要求具体定制。

8.二氧化氯发生器系统组成

复合二氧化氯发生器主要由原料投加计量系统、二氧化氯发应系统、加热系统、混合吸收系统、自动化控制系统及安全防护系统等六个主要部分组成,安装在机架上。

A. 二氧化氯发应系统:

压力水进入到二氧化氯发生器后,足够的水压使水射器产生足够的真空。NaClO3和HCl分别经过计量泵的计量,通过PVC原料管进入多级反应器中进行反应。反应生成的ClO2再被吸入到混合吸收系统。

B. 原料投加计量系统:

发生器是通过两台计量泵计量后将盐酸及氯化酸钠液体原料加入到反应系统内,通过控制计量泵的投加量来控制二氧化氯的发生量(即投加量)。实际操作时可在人机界面上通过人工设定二氧化氯的发生量。

C. 加热系统

发生器采用水浴均匀稳定加热,通过温控探头自动控制良好的反应温度,使反应始终在恒定的良好温度下工作。

E. 混合吸收系统

反应生成的ClO2再被吸入到混合吸收系统,经喷射水稀释成一定浓度的ClO2溶液。稀释后的ClO2溶液此时已处于常压状态(非真空状态)。设备的二氧化氯溶液出口安装了可视玻璃管,可以观察设备的运行情况。产出二氧化氯溶液时,从可视玻璃管可以观察到黄绿色溶液。

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